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    導致旋振篩出料口磨損較快的原因有哪些?

    發布時間:2015-06-26 16:22:10 作者:大漢技術部 點擊:

      旋振篩是一種高精度細粉篩分機械。是粉狀、顆粒狀物料篩選的重要設備之一,也是工礦、冶金、食品等行業使用為普遍的篩分設備,根據用戶信息反饋,旋振篩在一些行業使用過程中出現了排料口磨穿的情況,下面大漢旋振篩廠家從以下四個方面為您分析解決這個問題。

      一、物料特性是影響旋振篩選型的重要因素之一,不同類型的物料選用的設備類型、機體設計、板材用料等方面都有很大的影響。物料的磨琢性較大,在生產過程中物料對于旋振篩機體、篩網都有較大的摩擦,在設備選型時若不注意這個因素,很容易造成設備故障頻繁影響使用。所以旋振篩在選用時要針對不同性質的物料,合理進行設計。

      第二、板材厚度方面的因素。通常旋振篩采用的板材為普鋼或者不銹鋼設計生產,但如果板材厚度不夠,機體在設備運行時產生高頻振動,框體及排料口部位容易出現開裂、磨穿等情況。另外板材厚度不夠,在篩分一些磨琢性較大的物料時,物料排料時對排料口焊接部位的焊縫摩擦力較大,容易出現磨穿現象。

      第三、焊接不牢固造成旋振篩在使用過程中,由于機體的高頻振動,排料口的振幅大,容易出現排料口開裂情況。所以在設備生產階段,一定要對焊接部位進行檢查,確保焊接質量可靠。在對旋振篩焊接部位打磨拋光時,一定要檢查打磨質量,防止打磨量過大造成焊接不牢固,在出廠時對機體進行檢查和試機,確保生產質量穩定。

      第四、機體設計方面的因素。旋振篩是根據用戶需要進行設計,如一些特殊要求的要將排料口設計方式改變,會影響排料的流暢性或者排料口的高度等方面,若設計不合理,物料在經過排料口時會加快磨損速度,造成框體排料部位過早損壞。對于這些方面的因素,要及時根據實際情況進行調整,減少排料口部位出現故障。通常有以下幾種解決辦法,常用的辦法更換篩框,另外一種是換用板材厚度加厚的框體,第三種是對排料口磨穿部位進行焊接。

    旋振篩出料口

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